齿轮式减速电机定子盘绕的生产历史。
1.在线圈制造方面，气动机的引进是下一次发展的大飞跃。这两个圆圈变成了菱形，但是这个过程还不是自动化的，还需要一些实木成型设备和木槌的手工改进。20世纪70年代，液压盘管牵引机实际代替了锤锤方法。这种方法仍不简单或直接，形状依赖于选择合适的半径块以产生正确的线圈，但是经验丰富的懆作人员会随着时间的推移，能够产生想要的结果，以及之前很难重复的程度。尽管在槌棒和造型机的早期阶段，这一过程已有相当长的路，但是一些轮廓仍需要手工调整。
2.随后，随着螺旋套筒和拉线器组合机的推出，宁波科劲电机盘管制造工艺发生了翻天覆地的变化。这些机器经过编程，就能产生更高质量的线圈，更好地定义和完成悬吊轮廓。它们在视觉上更加一致，所以更容易被卷进定子。懆作人员将线圈图转化为码号，然后上载到控制台上，生产出有相同间距的品质线圈。再一次站在行业前沿，这一新的生产技术大大减少了制造过程损坏的可能性。确的悬垂轮廓重现性意味着定子线圈间的冷却间隙更加一致，可以生产出更品质的
定子。
3.通过单圈提供的更高品质，再结合宁波科劲电机改进的线圈绝缘技术，可延长线圈的使用寿，满足更多设备的高标准要求。那你对 齿轮减速电机的盘绕工艺有了更深入的了解吗？如果您想要更多，请留下信息！
