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蜗轮蜗杆减速机怎样提高生产效率?
          蜗轮蜗杆减速机为了效率提高,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使蜗轮减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异, 蜗轮蜗杆减速机怎样提高生产效率从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。

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    蜗轮蜗杆减速机一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬于HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削于粗糙度RaO.8fcm,蜗轮减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的锉刀,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般说,这种磨损很慢,象某厂有些蜗轮减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑蜗轮减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。以宁波科劲电机为例。

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