1.提高铝端盖套管和轴承室的同心度。

去除铝壳电机 电磁噪声的方法 由于铝端盖材料和结构的影响，止动口与轴承室的同心度往往会超出公差范围，进而影响电机装配后定转子的偏心度。实践中，经过工艺改进，轴承室由钢套筒改为铸铁套筒，提高了刚度，调整了加工路线，采用了轴承室和挡块工艺，减少了三爪夹紧力，防止了铝端盖因刚度不足而变形。刘警官进行了以上改进和调整，保证了端盖挡块与轴承室的同心度在合格范围内。

　　2.定子车双停车技术的改进。

　　在拆卸有电磁噪声的电机定子前、后，测得的铁芯内圆与铝壳缝大多存在同心度超差现象。因为定子铁芯是叠片制成的，所以会出现单件局部过高的现象。此外，油漆侵入后几秒钟内，油漆块往往会挂在绕组内圆上，导致铁芯内圆出现局部高点，从而导致铁芯内圆出现局部高点，影响铁芯内圆的平直度。在车床的双停车中，采用了将型芯支撑在膨胀轮胎内，用车床的双中顶起膨胀轮胎的加工。由于高点的存在，使得涨紧涨紧轮胎时定子铁芯与涨紧轮胎不同心，影响加工精度。此外，车床中和膨胀轮胎的跳动精度影响定子铁芯和铝壳挡块的同心度。针对上述可能的影响因素，对车床中和胀胎的跳动精度进行修正，以保证车床的加工精度，并在车削双停止工序前增加对铁芯内圆的滚压挤压工艺，以去掉铁芯与铝壳停止工作时的同心度，解决造成气隙不均匀的主要影响因素。去除 铝壳电机 电磁噪声的方法  

　　3.确保转子动平衡和轴跳动精度。

　　过大的转子动平衡和轴跳动会在电机旋转过程中造成气隙不均匀，即较大的动态偏差也会导致电磁噪声。小咔哒声需要较少的转子不平衡和较高的轴跳动精度。针对以前拆电机后转子动平衡和跳动经常超差的现象，采用电机转子二次平衡和轴跳动工艺，保证转子高速旋转时的气隙均匀性。

　　4.提高装配质量

　　装配精度，在定转子和端盖的加工精度满足要求的前提下，如果装配质量不达标，会导致定转子不对中，气隙不均匀，造成较大的电磁声。为了解决之前的电磁噪声问题，部分电机改装后电磁噪声显然减少。因此，有必要从装配工艺入手，改进装配方法和工具。提高装配懆作人员的技术技能，保证质量，去除铝壳电机因装配犹豫造成的噪音问题。

　　铝壳电机在批量生产中噪声值超标的现象很少见，因此通过保证加工精度和装配质量，减少定转子相对偏心，是减少和去除铝壳电机电磁噪声的一种简单有效的方法！

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